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Come si è potuto vedere a KEY – fiera che anche quest’anno ha ribadito il primo ruolo di imprescindibile occasione per conoscere i principali trend del settore – la costante crescita delle dimensioni dei pannelli è attualmente uno dei cambiamenti più rilevanti nel mondo del fotovoltaico. L’aumento dimensionale dei pannelli, correlato principalmente all’evoluzione dei processi di lavorazione dei wafer in silicio, si è ormai affermato stabilmente, riscontrando un’accoglienza mediamente positiva sia da parte degli installatori che dei progettisti. La scarsa maneggevolezza viene infatti compensata dalla possibile ottimizzazione dei tempi di realizzazione, e dalla conseguente riduzione del numero di pannelli, strutture e costi complessivi. Tuttavia, l’accesso a tali benefici è strettamente connesso al tipo di struttura per pannelli fotovoltaici impiegata. Grandi pannelli richiedono un supporto adeguato, che assicuri stabilità, resistenza al vento e longevità, rispettando i parametri di appoggio indicati dai produttori. Sun Ballast – rinomata realtà impegnata nel campo delle strutture per impianti fotovoltaici su tetti piani – viene incontro a questa nuova esigenza, sviluppando soluzioni specifiche per moduli di grandi dimensioni contraddistinte da solidità, semplicità e velocità di installazione, così da fornire uno strumento valido, sicuro e resistente agli operatori. INDUSTRIAL-XL: il sistema per grandi pannelli in grandi impianti Industrial-XL nasce con l’obiettivo di fornire un sistema specificatamente pensato per la realizzazione di grandi impianti FV con pannelli di grandi dimensioni in grado di assicurare basso carico, costi ridotti e sicurezza. Il sistema offre infatti una soluzione solida e innovativa, che permette di contenere le spese di installazione garantendo al tempo stesso il mantenimento della garanzia sui moduli e un basso carico sul tetto. Ogni zavorra per fotovoltaico nel sistema Industrial-XL è connessa alle altre, andando a creare un reticolo di strutture. Questo fa sì che i carichi siano distribuiti omogeneamente lungo la copertura, a beneficio sia della resistenza al vento che del carico sulla copertura. Grazie alla configurazione reticolare – unita al fissaggio verticale a 5° – il numero di zavorre è minore e si riduce quindi il peso complessivo dell’installazione, insieme a tempi di posa e costi al kW. Inoltre il fissaggio dei pannelli sul lato lungo permette di ottimizzare le celle half-cut, con una migliore gestione degli ombreggiamenti e una massimizzazione del rendimento dei pannelli. Le peculiarità del sistema Industrial-XL offrono il perfetto equilibrio fra costi, carichi e sicurezza garantendo agli impianti FV – specialmente a quelli installati su grandi edifici industriali – il massimi standard di affidabilità, anche con l’impiego di pannelli con lunghezze superiori ai due metri. Zavorre MONO-XL: semplicità e versatilità Fra le numerose proposte Sun Ballast pensate per pannelli di grandi dimensioni, il sistema Mono-XL – disponibile in versioni da 5° e da 10° – si configura quale scelta ottimale per velocità di installazione e versatilità. Il sistema si compone infatti di zavorre in cemento, che permettono di regolare liberamente la distanza tra le file assecondando le caratteristiche del tetto e semplificando la gestione di eventuali ostacoli presenti sulla copertura come camini, ventilatori o lucernari. Le zavorre, pensate per il fissaggio dei pannelli sul lato lungo, hanno una dimensione che rispetta i parametri di appoggio indicati dai produttori di moduli, assicurando un’alta resistenza alle sollecitazioni atmosferiche. In caso di necessità di un ulteriore incremento dei carichi, le zavorre Mono-XL sono compatibili con i pesi supplementari U-Block e con il sistema Cablowind, che svolge la funzione sia di peso aggiuntivo che di canala per i cavi elettrici. NO-FLEX: la soluzione per la massima tenuta al vento Grazie a una speciale staffa in acciaio inserita sulla zavorra aggiuntiva, No-Flex è la soluzione Sun Ballast per ottenere la massima resistenza possibile, in quanto consente di fissare i moduli anche sulla parte centrale, più soggetta a flessioni e carichi di vento e neve. I punti di appoggio sono incrementati da 4 a 6, a beneficio di tenuta e stabilità. No-Flex è compatibile con tutti i sistemi proposti dall’azienda che prevedono la posa orizzontale dei moduli (Monofila, Connect, Est-Ovest, Vela), ed è disponibile sul mercato con inclinazioni da 3° a 30°. Consiglia questo comunicato ai tuoi amici