Clivet avvia a Feltre il nuovo stabilimento di pompe di calore per il mercato europeo

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Clivet avvia la produzione nel nuovo stabilimento di Feltre (BL), un impianto di circa 14.000 metri quadrati frutto di un investimento complessivo di 24 milioni di euro, destinato alla realizzazione su larga scala di pompe di calore ad alta efficienza.

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Clivet avvia a Feltre il nuovo stabilimento di pompe di calore per il mercato europeo

Il nuovo sito nasce per rispondere alla crescente domanda internazionale di pompe di calore e di soluzioni ad alta efficienza per una climatizzazione sostenibile, con una particolare attenzione alle applicazioni nel settore terziario e all’impiego di refrigeranti naturali.

Per Stefano Bellò, Presidente e CEO di Clivet, l’apertura dell’impianto consolida il ruolo dell’azienda come punto di riferimento industriale nella climatizzazione efficiente e rafforza la filiera italiana delle tecnologie per l’elettrificazione dei consumi e la decarbonizzazione degli edifici.

“L’apertura del nuovo stabilimento di Feltre rappresenta un passaggio strategico nel percorso di crescita di Clivet. Abbiamo scelto di investire nel nostro territorio per garantire il tempestivo sviluppo delle soluzioni richieste dal mercato europeo, aumentare la capacità produttiva tanto nel riscaldamento quanto nelle tecnologie del raffrescamento e mettere a disposizione di clienti e partner sistemi capaci di coniugare comfort, efficienza energetica e sostenibilità”, ha dichiarato Bellò.

La nuova struttura si inserisce nel percorso di espansione che Clivet sta guidando all’interno di MBT Climate, la divisione europea e house of brands di Midea Building Technologies (Gruppo Midea).

Un percorso che ha portato prima alla realizzazione dell’Innovation Centre di Padova, riferimento internazionale per la ricerca e sviluppo nel mercato HVAC, inaugurato la scorsa estate, e oggi al nuovo impianto di Feltre, che ne costituisce lo sviluppo industriale a supporto degli ambiziosi obiettivi europei in materia di carbon neutrality e sostenibilità.

Le linee produttive e la capacità dello stabilimento

Sulle linee di produzione, tutte di nuova realizzazione, vengono assemblate le serie SHEEN nelle taglie 30, 60 e 90 kW, THUNDER (R290), STORM, SHEEN 130 kW e Modular HP destinata al mercato americano.

A pieno regime lo stabilimento potrà contare su una capacità produttiva significativa: il nuovo impianto sarà infatti in grado di produrre 8.800 unità all’anno, raddoppiando la capacità attuale per le specifiche linee. La forte spinta dei prodotti Clivet nel terziario e lo sviluppo di nuovi mercati all’orizzonte porteranno inoltre il 70% della produzione verso l’estero, in particolare verso i mercati del centro-nord Europa, dove la richiesta di pompe di calore per la decarbonizzazione del settore terziario è in continua crescita.

L’organico attuale conta 30 persone negli uffici e 50 in ambito produttivo, con un piano di nuove assunzioni già previsto in funzione dello sviluppo del mercato.

Come racconta Marco Bertazzo, Plant Manager di Clivet, l’avvio del nuovo stabilimento è il risultato di un intenso lavoro di progettazione, realizzazione e organizzazione industriale. Le linee sono state sviluppate applicando i principi della Lean Manufacturing, con l’obiettivo di creare flussi più efficienti, eliminare gli sprechi e concentrarsi sulle attività che generano valore per il cliente, e sono state progettate per integrare robot e cobot (robot collaborativi) e AGV (automated guided vehicle), in un’ottica di automazione collaborativa.

Inoltre, Clivet ha scelto di investire sul piano delle competenze e del capitale umano, con la volontà di attrarre e formare professionalità capaci di accompagnare l’evoluzione tecnologica del settore e di offrire nuove opportunità ai giovani del territorio.

Fotovoltaico, ricarica elettrica e certificazione LEED Silver

Lo stabilimento è dotato di tecnologie ad alta efficienza energetica e a basso impatto ambientale. L’edificio è servito da un impianto fotovoltaico composto da 1.008 pannelli, per una potenza complessiva di 805 kWp, in grado di coprire il 67% dei consumi con una stima di autoconsumo dell’87%: la quota eccedente viene immessa in rete. A completare la dotazione, sono state installate quattro wall box per la ricarica dei veicoli elettrici, che si aggiungono alle 31 già presenti negli altri stabilimenti dell’azienda.

Il sito punta inoltre a una certificazione di sostenibilità riconosciuta a livello internazionale. Per lo stabilimento è stata infatti richiesta la certificazione LEED Silver, uno dei sistemi di certificazione degli edifici più diffusi e riconosciuti a livello internazionale, che valuta criteri di sostenibilità legati all’efficienza energetica (ridotto uso di energia), al risparmio idrico, alla selezione di materiali sostenibili, alla qualità ambientale degli interni (salute e comfort degli occupanti) e al sito e al contesto (scelta e impatto del luogo di costruzione): tutti aspetti che nel nuovo impianto trovano un’applicazione ai massimi livelli.

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